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    一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的制作方法

    一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的制作方法

    作者:CEO 時間:2023-02-24

    信息摘要:本實用新型屬于電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組。背景技術(shù):除濕裝置是用來降低空氣中濕度的裝置,一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類。常規(guī)除濕轉(zhuǎn)輪裝置包括壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器等部件;其工作原理是:由送風(fēng)風(fēng)機(jī)將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi),通過

    一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的制作方法

    (一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的制作方法)

      本實用新型屬于電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組。

      背景技術(shù):

      除濕裝置是用來降低空氣中濕度的裝置,一般可分為民用除濕機(jī)工業(yè)除濕機(jī)兩大類。常規(guī)除濕轉(zhuǎn)輪裝置包括壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器等部件;其工作原理是:由送風(fēng)風(fēng)機(jī)將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi),通過表面冷卻器等設(shè)備將空氣中的水分子冷凝成水珠,再將處理過后的干燥空氣排出機(jī)外,如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對濕度。目前的除濕技術(shù)主要有冷凍型除濕、液體除濕和固體除濕技術(shù),其中冷凍型除濕限度有限,液體除濕體積龐大,而且需要連續(xù)換液,除濕效果不穩(wěn)定,固體除濕技術(shù)是目前運(yùn)用比較廣泛的除濕技術(shù),它集除濕效果好、除濕限度低、結(jié)構(gòu)精巧、可連續(xù)循環(huán)使用等諸多特點,唯一的缺點就是耗能相當(dāng)大,尤其是再生加熱方面。

      中國專利(公告號:CNU,公開日:2016-06-22)公開了一種空氣凈化器除濕裝置,包括除濕機(jī)體,除濕機(jī)體的底端設(shè)有清潔網(wǎng),除濕機(jī)體的頂端設(shè)有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有風(fēng)葉,除濕機(jī)體內(nèi)設(shè)有除濕裝置,除濕裝置的下方設(shè)有位于清潔網(wǎng)上方的集水槽;除濕裝置為半導(dǎo)體除濕裝置,半導(dǎo)體除濕裝置包括半導(dǎo)體制冷片、分別貼合在半導(dǎo)體制冷片的冷端和熱端的冷凝件和翅片散熱器,翅片散熱器固定在除濕機(jī)體一側(cè)內(nèi)壁上;或者,除濕裝置為壓縮機(jī)除濕裝置,壓縮機(jī)除濕裝置包括固定在除濕機(jī)體一側(cè)內(nèi)壁上的壓縮機(jī)本體以及設(shè)置在壓縮機(jī)本體一側(cè)的冷凝器和蒸發(fā)器。

      上述專利中的除濕裝置采用半導(dǎo)體制冷片,除濕不夠高,除濕效果不夠理想,而且也存在不夠節(jié)能的問題。

      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高除濕效果的同時更加節(jié)能環(huán)保。

      本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):

      一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組,包括冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機(jī),所述冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)依次通過管道相連接,其特征在于,所述冷凝器前連接有熱交換器,所述蒸發(fā)器通過管道連接有并列的前表冷器、中表冷器和后表冷器;所述中表冷器和后表冷器之間還設(shè)有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪與所述熱交換器之間連接有電加熱器,所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括朝向所述后表冷器的送風(fēng)風(fēng)機(jī)和朝向所述熱交換器的再生風(fēng)機(jī)。

      其工作原理如下:傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)中利用電加熱技術(shù)直接對再生風(fēng)進(jìn)行加熱,所需耗電量大。本技術(shù)方案中優(yōu)化系統(tǒng),通過設(shè)置熱交換器,合理利用壓縮機(jī)高溫排氣所帶來的熱量,在冷凝器前的熱交換器處對再生空氣進(jìn)行預(yù)熱,這樣不僅可以提高再生風(fēng)溫度,減少電加熱器的功率,同時還可以減少冷凝器的負(fù)荷,從而利用本系統(tǒng)的廢熱大大節(jié)約能源。

      在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中,所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括水箱和冷卻水塔,所述水箱與所述蒸發(fā)器相連接,所述冷卻水塔與所述冷凝器相連接。

      在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中,所述冷凝器的數(shù)量為兩個且兩個冷凝器相串聯(lián),其中靠近所述壓縮機(jī)的冷凝器為直膨式冷凝器且所述熱交換器連接在該直膨式冷凝器上。傳統(tǒng)技術(shù)中,冷水機(jī)組的冷卻熱不論是風(fēng)冷還是水冷一般都直接排于空氣中,出現(xiàn)同一系統(tǒng)余熱和供熱共存而無法統(tǒng)一的情況,本技術(shù)方案中將冷凝器一分為二,直膨式冷凝器對冷水機(jī)組進(jìn)行預(yù)冷以及對轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組再生空氣進(jìn)行預(yù)熱時的熱量交換,第二個冷凝器進(jìn)行補(bǔ)冷;從而保證冷卻效果。

      在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中,所述轉(zhuǎn)輪采用耐溫500℃以上的陶瓷纖維制成。制造時經(jīng)由成型機(jī)制成蜂巢狀轉(zhuǎn)輪后,再涂布硅膠、分子篩等于陶瓷纖維之間,該轉(zhuǎn)輪不會發(fā)生燃燒及潮解等問題,也不會產(chǎn)生任何有害的化學(xué)物質(zhì)。除濕時利用涂布在轉(zhuǎn)輪上的硅膠、分子篩等將空氣中的水分以物理方式吸附于具多孔性之合成硅膠、分子篩等上,然后在轉(zhuǎn)輪再生區(qū),將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化,至熱交換器入口處,形成高溫高濕的空氣,接著再經(jīng)過已被室內(nèi)冷濕空氣降溫冷卻的熱交換器時,由于露點差異而成凝結(jié)水排出。

      在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中,所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間還設(shè)有節(jié)流閥和干燥過濾器。

      本技術(shù)方案中所述冷凝器適用于水冷式或風(fēng)冷式;壓縮機(jī)適用于渦旋機(jī)或螺桿機(jī)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型中通過設(shè)置熱交換器,合理利用冷凝器所帶來的熱量,對再生空氣進(jìn)行預(yù)熱,這樣不僅可以提高再生風(fēng)溫度,減少電加熱器的功效,同時還可以減少冷凝器的負(fù)荷,從而利用本系統(tǒng)的廢熱大大節(jié)約能源。

      附圖說明

      圖1是本轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、冷凝器;2、蒸發(fā)器;3、壓縮機(jī);4、管道;5、熱交換器;6、前表冷器;7、中表冷器;8、后表冷器;9、電加熱器;10、再生風(fēng)機(jī);11、送風(fēng)風(fēng)機(jī);12、水箱;13、冷卻水塔;14、節(jié)流閥;15、干燥過濾器;16、轉(zhuǎn)輪。

      具體實施方式

      以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

      如圖1所示,本轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組包括冷凝器1、蒸發(fā)器2和壓縮機(jī)3,冷凝器1、蒸發(fā)器2和壓縮機(jī)3依次通過管道4相連接,冷凝器1上連接有熱交換器5,蒸發(fā)器2通過管道4連接有并列的前表冷器6、中表冷器7和后表冷器8;中表冷器7和后表冷器8之間還設(shè)有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪與熱交換器5之間連接有電加熱器9,轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括朝向后表冷器8的送風(fēng)風(fēng)機(jī)11和朝向熱交換器5的再生風(fēng)機(jī)10。進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括水箱12和冷卻水塔13,水箱12與蒸發(fā)器2相連接,冷卻水塔13與冷凝器1相連接;冷凝器1的數(shù)量為兩個且兩個冷凝器1相串聯(lián),其中靠近壓縮機(jī)3的冷凝器1為直膨式冷凝器且熱交換器5連接在該直膨式冷凝器上;冷凝器1和蒸發(fā)器2之間還設(shè)有節(jié)流閥14和干燥過濾器15。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)中利用電加熱技術(shù)直接對再生風(fēng)進(jìn)行加熱,所需耗電量大。本技術(shù)方案中優(yōu)化系統(tǒng),通過設(shè)置熱交換器5,合理利用壓縮機(jī)3高溫排氣所帶來的熱量,對再生空氣進(jìn)行預(yù)熱,這樣不僅可以提高再生風(fēng)溫度,減少電加熱器9的功率,同時還可以減少冷凝器1的負(fù)荷,從而利用本系統(tǒng)的廢熱大大節(jié)約能源;傳統(tǒng)技術(shù)中冷水機(jī)組的冷卻熱不論是風(fēng)冷還是水冷一般都直接排于空氣中,出現(xiàn)同一系統(tǒng)余熱和供熱共存而無法統(tǒng)一的情況,本技術(shù)方案中將冷凝器1一分為二,直膨式冷凝器對冷水機(jī)組進(jìn)行預(yù)冷以及對轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組再生空氣進(jìn)行預(yù)熱時的熱量交換,第二個冷凝器1進(jìn)行補(bǔ)冷;從而保證冷卻效果。

      本實施例中轉(zhuǎn)輪采用耐溫500℃以上的陶瓷纖維制成,制造時經(jīng)由成型機(jī)制成蜂巢狀轉(zhuǎn)輪后,再涂布硅膠、分子篩等于陶瓷纖維之間,該轉(zhuǎn)輪不會發(fā)生燃燒及潮解等問題,也不會產(chǎn)生任何有害的化學(xué)物質(zhì),除濕時利用涂布在轉(zhuǎn)輪上的硅膠、分子篩等將空氣中的水分以物理方式吸附于具多孔性之合成硅膠、分子篩等上,然后在轉(zhuǎn)輪再生區(qū),將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化,至熱交換器5入口處,形成高溫高濕的空氣,接著再經(jīng)過已被室內(nèi)冷濕空氣降溫冷卻的熱交換器5時,由于露點差異而成凝結(jié)水排出。

      本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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