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    復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及除濕/熱回收機(jī)的制作方法

    復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及除濕/熱回收機(jī)的制作方法

    作者:CEO 時(shí)間:2023-03-30

    信息摘要:本實(shí)用新型屬于空氣處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及具有該轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收機(jī)。背景技術(shù):轉(zhuǎn)輪除濕/熱回收機(jī)屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個(gè)重要分支,是升溫型除濕的典型代表。轉(zhuǎn)輪除濕/熱回收機(jī)的核心部件是除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪,它由

    復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及除濕/熱回收機(jī)的制作方法

    (復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及除濕/熱回收機(jī)的制作方法)

      本實(shí)用新型屬于空氣處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及具有該轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收機(jī)。

      背景技術(shù):

      轉(zhuǎn)輪除濕/熱回收機(jī)屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個(gè)重要分支,是升溫型除濕的典型代表。轉(zhuǎn)輪除濕/熱回收機(jī)的核心部件是除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪,它由特種耐熱紙制成,這種紙的波紋狀結(jié)構(gòu)載有高性能的吸附劑,其特殊的機(jī)構(gòu)使得除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪外形較緊湊,提供了空氣和吸附劑充分的接觸面積,外形酷似蜂窩狀的多孔通道。除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪被密封條分割成兩個(gè)扇形區(qū)域,處理空氣和再生空氣各自分別通過(guò)這兩個(gè)區(qū)域,彼此隔絕,轉(zhuǎn)輪以均勻速度平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),這使得總有一部分轉(zhuǎn)輪被經(jīng)過(guò)加熱的再生空氣進(jìn)行再生,相反也總有一部分再生后的轉(zhuǎn)輪位于處理風(fēng)通過(guò)的區(qū)域,吸附處理空氣中的水分。

      現(xiàn)有小型轉(zhuǎn)輪機(jī)組結(jié)構(gòu)不夠緊湊,需要較大的占地面積,并且為了減小尺寸,多采用小型同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),采購(gòu)成本較高,貨期長(zhǎng),同時(shí)占掉了一部分轉(zhuǎn)輪通風(fēng)面積,使得同體積機(jī)組除濕量提升會(huì)出現(xiàn)瓶頸。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于驅(qū)動(dòng)組件占據(jù)轉(zhuǎn)輪的部分通風(fēng)面積而造成除濕效果差的技術(shù)問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪,包括蜂窩狀多孔轉(zhuǎn)輪本體,所述轉(zhuǎn)輪本體外周設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪本體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件和用于支撐且密封于所述轉(zhuǎn)輪本體的支撐架,所述轉(zhuǎn)輪本體的轉(zhuǎn)輪軸的兩端均與所述支撐架連接。

      進(jìn)一步地,所述支撐架包括分設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪本體兩側(cè)的夾板,兩個(gè)所述夾板通過(guò)至少四組連接支撐組件連接緊固,所述夾板與所述轉(zhuǎn)輪本體相對(duì)的部位設(shè)有圓孔,所述圓孔的孔徑小于與所述轉(zhuǎn)輪本體的外徑,所述圓孔與所述轉(zhuǎn)輪本體的外圓周重疊的部位設(shè)有與所述轉(zhuǎn)輪本體相抵密封的密封件,所述圓孔內(nèi)設(shè)有用于支撐所述轉(zhuǎn)輪軸的分隔架,所述轉(zhuǎn)輪軸與所述分隔架連接,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于兩個(gè)所述夾板之間。

      進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)器和與所述驅(qū)動(dòng)器相連的驅(qū)動(dòng)部件,所述驅(qū)動(dòng)器固定連接于兩個(gè)所述夾板之間且與所述轉(zhuǎn)輪本體之間留有間隙,所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)器和所述轉(zhuǎn)輪本體之間且分布于所述轉(zhuǎn)輪本體的外周。

      進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)部件為與所述轉(zhuǎn)輪本體同軸同步旋轉(zhuǎn)的同步齒輪,所述轉(zhuǎn)輪本體設(shè)置于所述同步齒輪內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)器設(shè)有與所述齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。

      進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)部件為均勻分布于所述轉(zhuǎn)輪本體外周的非接觸式永磁鐵,所述驅(qū)動(dòng)器為電磁驅(qū)動(dòng)器。

      進(jìn)一步地,所述連接支撐組件包括螺桿,所述螺桿的一端固定于其中一個(gè)所述夾板的內(nèi)側(cè),所述螺桿的另一端穿過(guò)另一個(gè)所述夾板并用螺母緊固,所述螺桿上于所述夾板之間設(shè)有間隔套。

      進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)輪軸的兩端分別設(shè)有用于鎖緊所述夾板的鎖緊螺母。

      本實(shí)用新型提供的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪,驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于轉(zhuǎn)輪本體的外周,不會(huì)遮擋轉(zhuǎn)輪本體的通風(fēng)面積,且結(jié)構(gòu)緊湊,空間占用面積小,因此在減少外形尺寸、降低空間占用面積的同時(shí),能夠保持或提高轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收功能。

      本實(shí)用新型還提供一種除濕/熱回收機(jī),包括上述任一項(xiàng)所述的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及與所述驅(qū)動(dòng)組件線路相連的控制器。

      本實(shí)用新型提供的除濕/熱回收機(jī),由于采用了上述的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪,因而結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間減少、通風(fēng)除濕效果良好,由于結(jié)構(gòu)緊湊,也減少了制作所用的原料,因而成本降低。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的去掉一個(gè)夾板后的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖2所示的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖2所示的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為圖2所示的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為圖2所示的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,圖中各附圖標(biāo)記:

      1-驅(qū)動(dòng)部件;2-夾板;3-連接支撐組件;31-間隔套;32-螺桿;4-再生區(qū);5-除濕熱回收功能區(qū);6-鎖緊螺母;7-分隔架;8-控制器;9-驅(qū)動(dòng)器;10-密封件;11-轉(zhuǎn)輪軸;12-轉(zhuǎn)輪本體。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。

      需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

      此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。

      請(qǐng)一并參閱圖1及圖2,現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型提供的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪進(jìn)行說(shuō)明。所述復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪,包括包括蜂窩狀多孔轉(zhuǎn)輪本體12,所述轉(zhuǎn)輪本體12外設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪本體12旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件和用于支撐且密封于所述轉(zhuǎn)輪本體12的支撐架,所述轉(zhuǎn)輪本體12的轉(zhuǎn)輪軸11的兩端均與所述支撐架連接。

      本實(shí)用新型提供的復(fù)合型除/濕熱回收轉(zhuǎn)輪,與現(xiàn)有技術(shù)相比,驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于轉(zhuǎn)輪本體12的外周,不會(huì)遮擋轉(zhuǎn)輪本體12的通風(fēng)面積,且結(jié)構(gòu)緊湊,空間占用面積小,因此在減少外形尺寸、降低空間占用面積的同時(shí),能夠保持或提高轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收功能。

      進(jìn)一步說(shuō)明的是,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)輪本體12為圓柱狀,采用帶有波紋的特種耐熱紙制成,這種波紋紙上滲入高性能吸附劑,轉(zhuǎn)輪本體12形成軸向多孔狀,被處理空氣通過(guò)轉(zhuǎn)輪本體12,對(duì)空氣進(jìn)行除濕處理。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)一并參閱圖1至圖6,作為本實(shí)用新型提供的復(fù)合型除濕熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實(shí)施方式,所述支撐架包括分設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪本體12兩側(cè)的夾板2,兩個(gè)所述夾板2通過(guò)至少四組連接支撐組件3連接緊固,所述夾板2與所述轉(zhuǎn)輪本體12相對(duì)的部位設(shè)有圓孔,所述圓孔的孔徑小于與所述轉(zhuǎn)輪本體12的外徑,所述圓孔與所述轉(zhuǎn)輪本體12的外圓周重疊的部位設(shè)有與所述轉(zhuǎn)輪本體12相抵密封的密封件10,所述圓孔內(nèi)設(shè)有用于支撐所述轉(zhuǎn)輪軸11的分隔架7,所述轉(zhuǎn)輪軸11與所述分隔架7連接,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于兩個(gè)所述夾板2之間。其中,轉(zhuǎn)輪本體12在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下繞轉(zhuǎn)輪軸11旋轉(zhuǎn),密封件10設(shè)置于夾板2上,轉(zhuǎn)輪本體12的邊緣通過(guò)密封件10密封,使空氣不會(huì)從夾板2與轉(zhuǎn)輪本體12的側(cè)向外露,驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于夾板2之間且位于轉(zhuǎn)輪本體12的外周不會(huì)擋住轉(zhuǎn)輪本體12的軸向孔,且結(jié)構(gòu)緊湊。

      這里說(shuō)明的是,分隔架7既作為轉(zhuǎn)輪軸11的支撐構(gòu)件,也與轉(zhuǎn)輪本體12的分區(qū)相對(duì)應(yīng),如圖1所示,大扇形的區(qū)域?yàn)槌凉?熱回收功能區(qū)5,兩個(gè)小扇形的區(qū)域?yàn)樵偕鷧^(qū)4。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1至圖6,作為本實(shí)用新型提供的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實(shí)施方式,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)器9和與所述驅(qū)動(dòng)器9相連的驅(qū)動(dòng)部件1,所述驅(qū)動(dòng)器9固定連接于兩個(gè)所述夾板2之間且與所述轉(zhuǎn)輪本體12之間留有間隙,所述驅(qū)動(dòng)部件1設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)器9和所述轉(zhuǎn)輪本體12之間且分布于所述轉(zhuǎn)輪本體12的外周。這樣的布局結(jié)構(gòu)緊湊,減小整體的尺寸。

      進(jìn)一步地,參閱圖1作為本實(shí)用新型提供的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實(shí)施方式,所述驅(qū)動(dòng)部件1為與所述轉(zhuǎn)輪本體12同軸同步旋轉(zhuǎn)的同步齒輪,所述轉(zhuǎn)輪本體12設(shè)置于所述同步齒輪內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)器9設(shè)有與所述齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪??梢钥闯觯緦?shí)施例采用的接觸式驅(qū)動(dòng)為機(jī)械從動(dòng)機(jī)構(gòu),例如,還可以采用渦輪、齒輪、同步輪等,通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)來(lái)接受驅(qū)動(dòng)器9的驅(qū)動(dòng)控制。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1作為本實(shí)用新型提供的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實(shí)施方式,所述驅(qū)動(dòng)部件1為均勻分布于所述轉(zhuǎn)輪本體12外周的非接觸式永磁鐵,所述驅(qū)動(dòng)器9為電磁驅(qū)動(dòng)器??梢钥闯?,本實(shí)施例采用的是非接觸式驅(qū)動(dòng),主體為永磁體,通過(guò)電磁驅(qū)動(dòng)原理接受外部驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)控制,永磁鐵不與轉(zhuǎn)輪本體12接觸。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖1,作為本實(shí)用新型提供的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實(shí)施方式,所述連接支撐組件3包括螺桿32,所述螺桿32的一端固定于其中一個(gè)所述夾板2的內(nèi)側(cè),所述螺桿32的另一端穿過(guò)另一個(gè)所述夾板2并用螺母緊固,所述螺桿32上于所述夾板2之間設(shè)有間隔套31。這里螺桿32也可以是貫穿兩個(gè)夾板2,兩個(gè)夾板2兩端均采用螺母緊固。

      進(jìn)一步地,參閱圖1至圖6,作為本實(shí)用新型提供的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實(shí)施方式,所述轉(zhuǎn)輪軸11的兩端分別設(shè)有用于鎖緊所述夾板2的鎖緊螺母6。當(dāng)然,如果轉(zhuǎn)輪軸11的另一端設(shè)有限位,則可以僅在一端設(shè)置鎖緊螺母6。

      請(qǐng)參閱圖1至圖6,本實(shí)用新型還提供一種除濕/熱回收機(jī),包括上述任一項(xiàng)所述的復(fù)合型除濕熱回收轉(zhuǎn)輪及與所述驅(qū)動(dòng)組件線路相連的控制器8。

      本實(shí)用新型提供的除濕/熱回收機(jī),采用了由于采用了上述的復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪,因而結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間減少、通風(fēng)除濕效果良好,由于結(jié)構(gòu)緊湊,也減少了制作所用的原料,因而成本降低。

      進(jìn)一步說(shuō)明的是,控制器8用于控制驅(qū)動(dòng)器并提供設(shè)定的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速,通過(guò)輸出PWM(PulseWidthModulation)脈沖寬度調(diào)制信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速控制。

      本實(shí)用新型提供的除濕/熱回收機(jī)的工作原理如下:轉(zhuǎn)輪本體通過(guò)夾板支撐和密封,工作時(shí),在驅(qū)動(dòng)器和作用下繞轉(zhuǎn)輪軸按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),完成除濕、熱回收和再生的反復(fù)循環(huán)動(dòng)作;控制器按照設(shè)定程序輸出控制信號(hào)給驅(qū)動(dòng)器,完成對(duì)復(fù)合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)控制。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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